渲染劑是印刷吸塑油的具體組分，印刷吸塑油的配色由其取決。

膠印噴墨墨水用染色劑有色粉和染色劑，色粉分高分子色粉和高分子色粉，前一個冷暖色調絢麗，染色力強，晾干的時間短速度快，在膠印噴墨墨水中操作很廣。后面耐光性、耐熱性、耐容劑性、隱秘力均比較好。

涂料以粒子態填充，并不可溶性高，溶于水的，是膠印吸塑油里常用的色料。而染色劑在選擇時自制成懸濁液，呈分子式態填充，填充目的不是涂料。填充劑能給膠印吸塑油以有差異的顏色和色含量，并使膠印吸塑油有著一段的黏黏度和常溫、干燥性。

噴墨墨水邊對著色劑猶如需要求：

1、紅顏色

手工制造噴墨墨水時首選渲染劑的前提具體條件可以說是色彩對比更艷、鮮艷、飽和點、有質感、配色比較穩定。

2、渲染力

填充力中弱在于于填充劑的主觀能動性結構特征、化學合成手段、分散化耐腐蝕性。而填充劑填充力的不同又就直接影響到噴墨墨水的耐腐蝕性，填充力低，填充劑運用量大，噴墨墨水中固態化學物質占比加劇，極大減少了噴墨墨水耐腐蝕性的可調式的余地，非常不無益于墨性調準。

3、白色性和遮住力

乳白色性意思是上色劑調配成uv膠印膠印油墨后，在紙或另外文件上設計印刷后達成復合膜，該墨膜映出光的情況。當色墨中上色劑的反射率與連結料的反射率說出一樣時，為乳白色性uv膠印膠印油墨。蓋住力是印品上具有上色劑的墨膜對框架的蓋住學習能力。色墨中上色劑的反射率與連結料的反射率懸殊越大，則uv膠印膠印油墨的乳白色數越小，蓋住力越強。

4、光澤度

印品這不僅規范五彩爛漫，況且需要亮澤非常好。相等設備構造的填充劑，制造出條件和手工加工工序設備的區別，則調試后的uv油墨所還具有的亮澤優越性很高。

5、吸用油量

吸容量是以顯色劑與油中古調式的程度，般以一個吸容量來表述。首先是吸容量是將顯色劑加工成漿狀時應是需要的容量；二吸容量是將需量的顯色劑加工成膠印噴墨墨水時應需的容量。吸容量與顯色劑的顆粒高低、解聚度、潤濕程度廣泛關干，也與顯色劑的含發電量、油類的酸度關干，還受顯色劑的親油、潤濕性、顆粒的樣子、面上靜電能性等影晌。顯色劑的吸容量大，膠印噴墨墨水有機廢氣濃度不可以提升 ，有影響于墨性修正。

6、不集中性

發散性應該與渲染劑面上的潤濕業務能力、面上積強弱、晶型強弱、顆粒劑團結方式有關的，可不可以表明其在連結料中的發散狀態。發散性原因到渲染劑安全性能的樹立。

7、融化性

吸塑油中的設計顏色般都存在一系溶化性。顏色能被容劑所溶化只是喜事，尤其是是塑膠吸塑油，中間的顏色溶解完化于塑膠做好劑里的pvc增塑劑和未生理反應的一人中。平印吸塑油在印刷廠前會與水接觸，能溶化的顏料就不可采用。吸塑油塑料添加劑產家-東莞青田推薦在制此類uv油墨時，對面奶要再謹慎挑選。

8、細度

吸塑油用涂料必需是很細的小粒，大大多以0.02-0.05μm，更具40-100㎡/g的比外觀積。

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