在黑白包裝機彩色彩印中，后本身色澤uv墨水在前本身色澤uv墨水膜上的黏附稱呼uv墨水疊印。彩色彩印品的呈色感覺僅僅與uv墨水的顯色力實力、uv墨水的瑕疵關于，還與uv墨水的疊印率關于。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，所指以后色墨轉換到疊加紋理上的前相映墨層的重點密度計算公式所占的費率。

迄今為止搬家紙箱設計噴涂單位適用的更多設計噴涂機常見為多色水設計噴涂切槽機，定期會撞見疊印率低的問題。設計噴涂后的色沒有全部擴大前一種生活色，展現麻點，很明顯會影響設計噴涂特效，導致紙殼的的浪費。這些原因在大面積實地考察設計噴涂時愈來愈很明顯。那么好是怎樣提供水膠印油墨的疊印率？牽著uv油墨促進劑生產廠-天津青田同吃來比較簡單探討以下以下。

1變快印刷物上種紅顏色印刷油墨的低溫干燥車速。

1）用4色紙箱印刷類打槽機紙箱印刷類時，將需求重復的哪幾種uv墨水對應放置在外表配色等等組和外表配色等等組中，需要正確添加外表配色等等uv墨水層的變干期限，有益于疊印率的升高。

2）本色等等數碼打印時以便采用快干吸塑油，可能提升本色等等吸塑油的滲透到和固著。既然也不能可干的太快，因為吸塑油會干在網紋輥上，危害吸塑油的轉至。

3）考慮彩打色序的籌劃。最好先彩打空間幾何圖戶型較小的彩色，再彩打空間幾何圖戶型較少的彩色。這樣的做的效果是，彩色彩打的圖案戶型小，干得較快，有效于uv油墨的套印；同樣主要是因為空間幾何圖戶型小，也應該縮短紙殼以下幾個色組在互傳期間中蹭墨層的幾率比。

4）在色飽合度滿意必須的前提下，盡將縮小清一個色uv吸塑油層的體積尺寸，有效于清一個色的粗糙，也可能上升uv吸塑油的疊印率。

2調整不同吸塑油的流入性和用戶粘度的社會關系。

盡管水uv吸塑油溶解于水，但在彩色印刷制版時要大大減少uv吸塑油的飽和狀態度或新增其流失性，應該污水直接撲滅就需要，但污水直接撲滅就需要并也不是好的方式 。而對于有鮮亮色彩的運用追求的木箱彩色印刷制版，操作保持穩定劑使uv吸塑油外表顏色變淺，影響于uv吸塑油的粗糙，互相抗氧劑應該提高了uv吸塑油層的有光澤感度。污水直接撲滅就需要后，uv吸塑油銜接在紙殼上時，難以立刻就粗糙，必要粗糙每段時間，會大大減少紙殼的壓邊標準和抗壓標準。

不僅如此，調準紅顏色和刷廠后紅顏色的效果范圍內的影響。對于那些多色刷廠，應有效減小紅顏色水性樹脂uv墨水的效果，而使有效增多第二步紅顏色uv墨水的效果，以的提升疊印率。

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