①點式白化：主要是愿意進噴墨墨水保障體系對蠟類的漆層化學活化劑類互陰離子型差出現的；其七是而且噴墨墨水結皮后柔印進程未被復溶而被移動到圖文上。

除理手段：應倒入芳烴或酯類真稀釋劑，促其再溶解完。或在墨斗里安裝使用有一個攪勻器，或在膠印油墨制造廠時帶來抗氧劑除理。

②點式白點：通常其原因是uv墨水感應電或被印刷類物感應電帶來的。或因溶解石油醚帶來的感應電帶來的。通常情況在室內溫度高或印刷類速度慢快時情況。另外復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的因起熟悉于溫度大的的天氣。

工作做法：可在uv墨水里適當就越大抗除靜電劑，會選擇熱敏電阻較小的配制劑配制uv墨水，改變放、收接地線輸電線工作之。

③內裂式白化：基本主觀原因一、印刷噴墨墨水遷移耐腐蝕性太差，二要印各省地圖紋較淺而最易使印刷噴墨墨水安全管理體系中的溶解稀釋劑發揮太快。通常情況下印痕不光滑造成 成膠缺陷，尤為是印刷噴墨墨水安全管理體系或墨斗溶解稀釋劑的假如吸取到了水量而會突然出現的白化，多數是會突然出現在夏季的到來生產加工溫度太高的氛圍中。

正確加工步驟：換洗移動性好的uv油墨或換洗較深的印版，其三加入到慢干液體正確加工。

④一整塊痕跡的白化：包括原因分析首先是在連續式印刷廠版時間段很長，基本操原作者在會發現印刷廠uv墨水凝固點變粘或變厚時，去重復參加某個種唯一高沸點容劑，以此揭開原本有印刷廠uv墨水體系建設中混合型物高沸點容劑的溶解遞度失衡，從而造成印刷廠版印刷廠uv墨水溶膠凝膠法時墨層干燥、泛白。第第二是基本實際生產技術員既使是參加了混合型物高沸點容劑，但中毒地參加經常使印刷廠uv墨水中自動合成環氧樹脂材料材料的水分含量的對比縮短，這些泛白表現那樣也會出來。處里具體方法：首先是增多３％—７％的慢干高沸點容劑，特別是是能增塑印刷廠uv墨水而抗拒水分子式的侵蝕的真高沸點容劑；第第二是適用有環氧樹脂材料材料的調制劑；三是在印刷廠uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以避免因環氧樹脂材料材料水分含量的欠缺而出現的白化，四是在工廠安裝能調空溫、溫濕度的中心老板桌或用吸濕性器祛除之。

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